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工業自動化機械有哪些檢驗?

2019-10-22

工業自動化機械有哪些檢驗?

撕破檢驗:

這是普遍采用一種簡便的現場工業檢驗方法,試片的材料牌號、厚度、表麵準備及焊接規範參數均與焊件安全相同,檢驗時,根據試片撕開後焊點的形狀及其直徑來判斷焊接質量。

撕破檢驗後,檢查留在一側板材上的結合處的焊點,其直徑或寬度應滿足檢驗標準的要求,對於軍用產品,一級標準要求每批撕破試片中,應有95%的焊點呈紐扣狀撕破,其餘5%的焊點可在貼合麵熔化區撕開,但熔化區尺寸至少是紐扣平均尺寸的80%,民用或非重要構件生產時撕破檢驗要求可適當降低。

工業自動化設備

低倍檢驗:

低倍檢驗的目的,是確定焊點熔核直徑、焊透率、壓痕深度和宏觀縮孔、裂紋等缺陷存在的狀況,檢驗時,試片從焊點中心橫向或縱向的中心切開,經磨光和腐蝕後,用20倍以下讀數放大鏡觀察。

一般要求焊透率不得小於板厚的20%,不得超過板厚的80%,低倍檢驗應製備2-3個試片,不應取點焊試樣上個焊點做低倍試片。

低倍檢驗對熔核中的氣孔、縮孔及裂紋扥缺陷,規定了允許的限度,例如,航空焊件上,允許存在於熔核中的氣孔和縮孔的直徑0.5mm,並且不允許出現裂紋和噴濺。

在切割低倍試驗片時,應注意避免金屬過熱和變形,並要保證磨片的表麵與焊點中心重合,以真實焊點熔核直徑。

磨片的腐蝕液成分應根據金屬材料的選擇,低倍檢驗還可測定電極壓痕深度,一般規定點焊焊點上壓痕深度不超過板材厚度的20%


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